彩盒廠家對于模切常見的幾大問題

發布日期：2019-07-03 09:08 來源：http://www.id-dd.com 點擊：

上海印刷廠家模切精度不高問題原因：

模切精度不高的原因有模切版本身的問題，也有彩盒本身的問題。手工制作的模切版誤差較大；模切壓痕與彩盒印刷過程的作業環境不同會造成紙張變形，導致模切壓痕位置不準，尤其是經過上光、覆膜后，紙張的變形更為嚴重，影響模切精度。

解決辦法：選擇先進的模切版制版工藝，提高模切版的精度。盡量保證模切壓痕與彩盒印刷過程在同一作業環境下進行，或保證作業環境的同一性（即相同的溫度、相對濕度等）；對上光和覆膜后的紙張要進行模切預處理，盡量減少紙張變形對模切精度的影響。

模切壓痕產生“爆線”和“暗線”問題原因：

“爆線”是指由于模切壓痕的壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分斷裂；“暗線”是指不應有的壓痕線，一般是由于模切版和壓痕鋼線選擇不合適、模切壓力調節不當、紙張質量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張含水量低導致柔韌性下降等原因所引起的。

解決方法：選擇合適的彩盒模切版；適當調節模切壓力；在模切之前先把待模切的彩盒在車間里放置一段時間；提高車間環境的相對濕度。

另外還有一種特殊的情況，就是在模切硬盒煙包小盒時，由于很多位置的壓痕線之間距離很近，如果按正常情況配置壓痕鋼線的高度，模壓時對紙張的拉力過大，也會造成“爆線“。因此，應設法把對紙張產生的拉力降到最小，方法有兩個：一是降低壓痕鋼線的高度；二是減少壓痕底模條的厚度，但兩者不能同時使用，否則起不到很好的壓痕效果。較好的方法是降低壓痕鋼線的高度，降低的高度通常為0.1～0.2mm，具體要根據紙張定量確定，定量在350g/m2以上的紙張需降低的壓痕鋼線的高度為0.2mm，定量在350g/m2以下的紙張宜降低0.1mm。

壓痕線跑位、不飽滿問題原因：

壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現扭動，會導致壓痕線跑位；模切壓力不足則會導致壓痕線不飽滿。

解決方法：分別采用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問題，保證彩盒在作業過程中完好無缺。

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