上海秦菱包裝印刷有限公司
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俗話說人靠衣裝,馬靠鞍。商品的外包裝采用覆膜工藝后,使五彩繽紛的包裝印刷品更加光彩奪目,增強了顧客的購買欲望??墒?,由于某些包裝印刷企業工藝操作不當、管理不嚴,使商品的包裝盒出現覆膜質量問題,造成商家銷售不暢,或覆膜包裝盒未出廠就不能使用。由此引發的經濟損失使商家、制盒廠、覆膜廠以及印刷廠之間產生糾紛、互相推卸質任,最終訴諸法庭。為此,本文將從與覆膜質量相關的材料、工藝、環境等方面,對以下幾例常見的覆膜質量問題進行剖析。
實例一: 包裝盒覆膜起泡、起皺、甚至脫膜。
產生此現象的原因可從以下幾方面考慮:
①印刷材料對覆膜質量的影響。
大多數包裝盒都設計為對比度強烈的色塊或滿版實地,如黑底、大紅底(Y、M滿版疊印)、綠底(Y、C滿版疊印)等。如果使用勻度較差的紙張印刷,由于幅面內對油墨吸收量的大小、吸收速度的快慢不一致,會造成紙張緊度、勻度、平滑度、水分等的定量改變。凡是油墨印層濃厚、紙張吸收量大的部位,粘合劑分子潤濕、擴散、滲透能力就差,相互間分子的運動相應不太活潑,機械結合力就小。另外,在印刷大面積、厚墨層的印品時,為了使印晶在四色印刷過程中不糊版,往往在油墨中加入燥油、以使墨層快速結膜,造成墨層表面晶化、印品表面光滑、堅韌,失去粘著力,粘合劑不能與其潤濕親和、嚴重影響粘結牢度。在覆合壓力的作用下,BOPP膜與印刷面處于假粘狀態,一段時間以后或在后道工序進行壓痕制盒過程中,覆膜面就會產生起泡、起皺、甚至脫膜現象。
②覆膜膠(即粘合劑)對覆膜質量的影響。
粘合劑中起粘結作用,決定粘合劑物理化學性能的主要成份是:合成樹脂、合成橡膠、天然高分子物質及無機化合物等。在實際生產中、單靠這些主體材料是無法進行覆膜加工的,還必須加入固化劑、增塑劑、防老劑、促進劑、填料等輔助材料,才能實現塑紙的覆合。由于各種品牌,各個批次的覆膜膠的組分不盡相同,覆膜產品的保質期也不一致,商家不應為了節省經費而一次性加工大量的覆膜包裝盒以致產品積壓到第二年,造成起泡、起皺、脫膜現象。
③工藝操作及環境因素對覆膜質量的影響。
在覆膜加工過程中,涂在在塑料薄膜表面的粘合劑經過烘干系統后,仍有粘手感,達不到應有的干燥程度,于是有的企業操作工人就采用加大溶劑兌人量的辦法,來改善粘合劑的干燥程度,雖然干燥問題解決了,但同時也降低了粘合劑的濃度,即減少了單位面積上有效主體材料量,從而降低了粘結強度,造成日后覆膜面易起泡、起皺、脫膜。
如果不對覆膜生產環境的溫度、濕度、氣流、塵埃等進行控制,BOPP薄膜極易吸附空氣中的油脂、水分、灰塵等物質,從而降低其表面能,影響粘合劑對其表面的潤濕,減少它們相互間的有效接觸,破壞應有的粘結牢度,濕度過大還會影響粘合劑中溶劑的揮發。殘留溶劑太多,會在薄膜和印刷品之間產生微小的氣泡,使紙塑間的剝離強度降低,從而在日后引起覆膜起泡和脫膜現象。
實例二包裝盒在放置一段時期后,發生覆膜起泡、脫金現象、即原先的印金字不翼而飛, 變成了底色。
首先從金、銀墨的成份來分析。金墨中的銅粉、銀墨中的鋁粉比一般油墨中的顆粒大得多,與連接料的相融性差,容易從連接料中游離出來,形成游離金屬粉末附著在印晶表面,致使粘合劑涂層與膜面成點接觸形式,有效接觸面小,造成粘合牢度差,放置一段時期后易產生起泡現象。如果存放環境不當,遇到酸、堿、水、碳酸等的侵蝕,則起泡部位脫離薄膜的游離銅、鋁金屬粉末,在濕潤的環境下與酸或堿發生化學反應,使本來經光折射顯出金
色或銀色光澤的游離金屬銅、鋁顆料逐步變成了化合物,則發生了"金、銀圖文不翼而飛"現象。
實例三:已覆膜的包裝盒半成品在背面裱糊瓦楞紙后,覆膜起泡,印品面褪色。
包裝盒背面裱糊瓦楞紙一般采用刨花堿,在加工過程中,刨花堿中的稀釋劑與水分會向覆膜面滲透。在紙塑覆合而剝離強度較低的部位,稀釋劑與水分子運動特別活躍,使機械粘結力等物理化學作用逐步消失,從而出現膜紙分離的起泡現象。起泡部位的油墨印層在脫離薄膜后,與稀釋劑和水分充分接觸,產生溶蝕作用,造成印刷墨色褪變。
綜上所述,簡要分析了幾種覆膜質量問題產生的原因和過程。覆膜廠、印刷廠及商家應查找原因,對癥下藥,以免重復造成損失,一般可以采用以下改善措施:
(1)對于紙張勻度較差的印刷品,覆膜粘合劑的濃度要適當調高些,以降低粘合劑的流動性,加大粘度,從而增強印品與薄膜間的粘結力。
(2)對于滿版疊印或實地印刷的印品,覆膜前較好進行表面粗糙化處理,以降低墨層表面晶化作用,增加印品與薄膜間的粘結牢度。
(3)對于印金(銀)產品,覆膜前可采用除塵處理,減少金屬粉末對粘結力的影響。
(4)控制覆膜加工的生產環境,一般溫度為25-27℃,濕度為50-60%或濕度差控制在10%左右。保證車間清潔,減少灰塵、纖維對薄膜的吸附現象。
(5)控制裱糊瓦楞紙的刨花堿濃度,加入稀釋劑量要適當。
(6)存放覆膜包裝品的環境要相對干燥,避免與酸、堿氣體相接觸,且存放時間不宜過長。
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